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      2.  

             一、 質量保證能力

               1. 產品開發導入APQP程序,全力貫徹“缺陷預防,持續改進”的核心思想;在產品開發階段展開全盤的FMEA分析,充分考慮歷史缺陷及市場反饋,注重在源頭上降低缺陷發生的可能性;

               2. 截止目前,遮物簾產品零公里PPM保持在100ppm以內;
               3. 注重關鍵特性的充分識別,對產品性能相關及客戶關注的特性實施全檢或過程統計控制;工裝和專用檢具的設計制造充分導入防呆防錯理念;
               4. 公司對質量問題的處理成立快速響應小組,注重效率和實際解決問題的效用。


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             二、質量保證能力 — 主要特性的管理

               1. 遮物簾外管表面外觀,上線前進行100%檢查挑選;

               2. PVC簾布在裁剪沖壓工序100%外觀全檢,全工序監控;成品檢驗100%外觀全檢;簾布入廠檢驗對氣味、阻燃等每批次檢查確認,同時簾布裁剪后上線前100%每片進行通風處理,確保氣味得到充分的揮發;

               3. 內管(中心軸)平直度100%檢查,確保遮物簾總成拉伸過程平穩無抖動;

               4. 遮物簾裝配過程采用進口扭力保持裝置,確保遮物簾彈簧裝配扭力一致性,從而確保遮物簾拉伸操作力的穩定性和一致性;

               5. 遮物簾總成操作力100%手感確認,操作異響100%手感確認,拉伸操作力抽檢并采用X-R均值極差圖進行過程能力監控。

               6. 遮物簾總成裝配尺寸,使用模擬實車裝配的檢具進行100%試裝確認檢查。



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             三、試驗能力  

               公司現有實驗室能滿足遮物簾、遮陽簾產品:

                1、操作力等基本性能測試                                                            2、耐久試驗測試

               3、高低溫及濕熱交變等環境試驗測試                                            4、阻燃性測試

               5、遮陽簾遮光率測試                                                                   6、簾布厚度、硬度測試

               7、簾布剝離強度測試                                                                   8、部品撕裂強度、拉伸強度測試

               9、金屬部品鹽霧測試                                                                   10、其他基本性能測試

               同時可根據客戶需求逐步擴大試驗能力



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              四、試驗能力 — 委外試驗

                 主要委外測試項目包括:

               1、VOC測試                      2、振動試驗

               3、禁用物質測試                4、耐光照、耐摩擦色牢度測試

               5、氣味測試                       ?6、ELV禁用物質測試

               7、其他客戶要求的測試



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              五、試驗能力—合作機構

                



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